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二次元影像测量仪高精度2.5次元尺寸的详细资料：
二次元影像测量仪高精度2.5次元尺寸VMS-2515H/VMS-3020H/VMS-4030H全自动影像仪，电路板、弹簧、齿轮、塑料零件、冲压件、螺丝、铣刀、模具轮廓尺寸检测仪，精度高±2.5um(100mm工件)。X、Y、Z三轴伺服控制，定位精度高速度快，QMS3D软件，SPC数据处理分析批量测量。提供万濠影像测量仪型号、价格、维修保养、配件供应及技术支持服务。
二次元影像测量仪高精度2.5次元尺寸技术参数：
全自动影像仪特点：
1.自主开发QMS3D软件，可满足客户不同测量需求
2.具有快速自动对焦、自动寻边，强大的编程和自动测量功能
3.采用亚像素细分技术，提高边界分辨能力
4.配置操纵手柄，亦可软件程控
5. SPC数据处理分析，大批量治具测量
6. X、Y、Z三轴伺服控制，定位精度高速度快，运行平稳
7. 采用自主开发的嵌入式模块控制系统，将复杂的控制系统集成于仪器内部，稳定性更高
8. 程控恒流驱动式八区表面冷光光源，可适应复杂的工件测量
9. 可通过激光指示器寻找被测工件的具体位置，快速定位，方便快捷
技术规格参数：
型号 |
VMS-2515H | VMS-3020H | VMS-4030H | |||
工 作 台 |
金属台尺寸(mm) | 450×280 | 500×330 | 606×466 | ||
| 玻璃台尺寸(mm) | 306×196 | 350×250 | 450×350 | |||
| 运动行程(mm) | 220×120 | 270×170 | 370×270 | |||
| X、Y、Z数显分辨力 | 0.5μm | |||||
| 示值误差 | E1XY=（2.5+L/100）μm(L为被测长度，单位：mm) | |||||
| 截面原点一致性误差(μm) | E0≤20 (Z轴升降行程每100mm) | |||||
| 外形尺寸（mm） | 760×600×900 | 760×600×900 | 970×670×940 | |||
| 仪器重量（kg） | 146 | 168 | 266 | |||
| Z轴升降行程 | 150（可订购至300MM） | |||||
| 仪器配件 | 1X 镜筒（标配） | 0.5X 镜筒（选配） | 工作距离（mm） | |||
| 变倍镜头 | 0.7-4.5X | 0.7-4.5X | ||||
| 附加镜 | 视频倍率 | 物方视场(mm) | 视频倍率 | 物方视场(mm) | ||
| 0.5X（选配） | 10-64X | 22-3.4 | 5-32X | 44-6.8 | 175 | |
| 1X（标配） | 20-128X | 11.1-1.7 | 10-64X | 22-3.4 | 92 | |
| 2X（选配） | 40-256X | 5.5-0.9 | 20-128X | 11.1-1.7 | 36 | |
| 电脑（标配）、操纵杆（标配） | ||||||
影像系统 |
1/2"彩色CCD摄像机；变倍镜头：品牌变倍镜头（选购件） | |||||
| 变倍镜头倍率：0.7X~4.5X；视频倍率：20~128X（19.5"显示器，分辨率1440*900） | ||||||
| 物方视场：11.1mm~1.7m | ||||||
| 电源：AC 220V 50/60Hz. 功率：250W (不包含电脑) | ||||||
软件用途：
该系列测量软件是多传感器测量应用软件，可以对二维测量的坐标进行可视化分析处理和检测，也可以使用探针进行三维几何元素测量，还可以使用激光位移器测量平面度和高度。该软件应用于各种制造业，如手机组件、模具、电子、通信、机械、五金、塑胶、仪表、钟表、PCB、LCD等行业。可测量的材料包括金属、塑胶、橡胶、玻璃、PCB、陶瓷等。
软件特点：
| QMS3D |
QMS3D-M
|
| (1)提供影像、探针和激光位移器测量功能； (2)提供多种形式报表功能； (3)提供治具测量、扫描、影像导航、多种测量和构造方法的功能； (4)强大灵活的机台控制功能：包括鼠标控制机台运动，镜头自动变倍 、自动对焦及光源控制，提供多种方式控制X、Y、Z轴运动等； (5)提供方便的像素校正功能 |
(1)提供影像和探针测量功能； (2)提供辅助对焦，多种测量和构造方法的功能； (3)提供扫描功能 |
|
应用于自动影像仪
|
应用于手动影像仪
|
|
共同功能： (1)提供影像和探针测量各种基本几何元素，例如：点、直线、园、圆弧、椭圆、矩形、键槽、平面等。 (2)(2)可输出Word、Excel报表和AutoCAD文件。 (3)具有SPC统计功能，可进行有效的品管控制。 (4)软件界面直观,功能操作简单方便。 (5)提供功能多、操作方便的用户测量程序。 (6)支持WIN7系统和19英寸宽屏显示器。 (7)支持双显示器和多种语言界面的切换。 (8)提供简体中文、繁体中文和英文三种语言界面。 |
|
1
、工作环境 Working circumstance
1.1.温度(工作条件) Temperature(working condition)
工作温度： 20±2℃
温度变化: <0.5℃/h
仪器恒温时间： 48 hours
工件恒温时间： 24 hours
1.2湿度Humidity： 55%－65%
1.3清洁度Clearness
因测量机对静电和灰尘的影响特别敏感，故地面和墙面的设计应充分考虑防尘，抗静电。
1.4振动要求 Vibration requirements
振动频率≦10Hz 振幅≦0.5μm
10Hz＜振动频率≦30Hz 振幅≦1μm
振动频率﹥30Hz 振幅≦3μm
1.5供电系统Electrical requirements
电压 : AC 220V 电压波动不大于额定电压的10% ;
频率 : 50/60HZ
供电功率 : 大于等于2KVA
应具备独立可靠的接地系统(接地电阻不大于4Ω);
测量机所用电源建议配备不间断电源。
2、 主要配件描述
QMS3D功能介绍（用于4030H平面测量及运动控制使用）
(1)元素测量：
能直接测量10种元素（点、直线、圆、圆弧、椭圆、矩形、槽形、环形、距离、角度）。
特点：
a. 所测元素类型较多。除六种基本几何元素外，还有组合几何元素（槽形）和关联几何元素（距离与角度）。
b. 对用户感兴趣的距离与角度元素，既可作测量元素对待（可通过一次测量直接获得所需结果），又可作构造元素对待（构造方法灵活多样，构造功能极其强大），从而增加了求距离和角度的灵活性与方便性。
c. 测量方法多样（自动寻边、对比测量、局部放大采点﹐十字线寻边测量），可以满足用户不同需求，大大提高使用的方便性,当某种特别的工件用自动寻边无法完成时,可通过对比测量和局部放大采点测量方式解决.
(2)元素构造：
强大的元素构造功能。QMS3D元素构造提供12种构造法（【提取】、【平移】、【组合】、【平行】、【垂直】、【镜像】、【对称】、【旋转】、【相交】、【相切】、【平均】）构造10种几何元素。QMS3D元素构造使得用户轻松应付一些难以测量的元素，从而提高工作效率。
QMS3D构造元素以元素类型为导向。有多种构造结果时，提供各种构造结果以供用户选择。
(3)测量结果
测量结果信息非常丰富﹐用户可选择自己感兴趣的进行显示﹐或做报表.测量结果可保存DXF檔,将其在AutoCAD中与工程图进行比对。
(4)坐标系统：
能建立机械坐标系和工件坐标系，实现各坐标系的坐标变换；能方便地实现直角坐标系与坐标系之间的相互转换；能实现各工件坐标系的存储和调用。
(5)用户程序：
不受限制的用户程序记录、编辑、插入﹐删除,保存、呼出功能。高效的建立用户程序能力﹐可进行复制,旋转﹐从而对像素排列有规律的工件进行高效测量，大幅度提高录制用户程序的时间。
QMS3D使用教导程序模式记录用户程序。用户在测量工件时，自动记录工件测量的过程,记录的用户程序能被保存到计算机以便能再次打开重新运行。
建立一个工件坐标系的元素颜色与其它不同﹐方便用户查找。
用户程序断点设置功能﹐用户可以当测量到某个像素时﹐系统自动停下来﹐由用户自已决定用何种方法来测量的该像素,这对加工过程中误差较大的像素的测量带来的很大的方便。
运行用户程序时,用户可以选择是否要自动对焦﹐可以对各个元素进行设置﹐当在高倍率下进行检测时﹐由于零件的加工误差,至使各工件的厚度不一样。可通过在检测过程中进行自动对焦﹐来提高测量精度。
在运行用户程序过程中﹐如果测量不到像素﹐机器自动停止﹐用户可跳过该步﹐或者通过手动测量的方式继续测量。
(6)程控光源
支持软件控制光源。可控制表面光(4环4区﹐可进行全亮,环亮﹐区亮﹐段亮控制)﹐底光﹐同轴光﹐激光笔。
(7)自动对焦：
全自动对焦功能。无需用户参与的自动对焦功能保证机器能自动而很好地找到焦点位置，避免了传统手工对焦方式带来的测量误差，大大提高了测量精度的重复性.
可以自由选择对焦方式：大区对焦、小区对焦。
(9)图形功能：
有了好的基本几何元素的图形处理和显示功能（缩放、平移、窗口显示、局部放大、全屏显示功能），使测量结果变得更加形象、直观，便于用户操作。
(10)标注功能：
能直接在绘图区及影像区的元素图形上标注角度、距离、X方向距离、Y方向距离、圆（弧）半径、圆（弧）直径、弧长，使用户一目了然。
(11)系统误差修正：
软件带有系统误差修正功能。目前可对坐标定位系统误差和垂直度系统误差进行补偿及镜头中心误差补偿。对坐标定位系统误差的补偿，有线性补偿和区段补偿两种方法可供选用。
(12)公差：
完善的尺寸公差计算能力。
符合形位公差计算能力，以图表描述直线的真直度、及圆、弧的真圆度。
位置公差计算包含位置度、平行度、垂直度、倾斜度及同心度。
超差能自动报警，并以红色警示。
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